濾(lv)筒(tong)式除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)早(zao)在20世(shi)紀70年代就已經在日(ri)本(ben)(ben)和歐美一些(xie)出現,具有(you)(you)體(ti)(ti)積小(xiao)(xiao),效(xiao)(xiao)率高(gao),投(tou)資(zi)省,易維護等優點,但因其設(she)備容(rong)(rong)量小(xiao)(xiao),難(nan)組(zu)合成大(da)風(feng)量設(she)備,過(guo)濾(lv)風(feng)速(su)(su)偏低,應用范圍(wei)窄(zhai),僅在糧食、焊接(jie)等行(xing)(xing)業(ye)(ye)應用,所以多年來未(wei)能大(da)量推廣。近年來,隨著新(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)材(cai)料(liao)不(bu)斷地發展(zhan),以日(ri)本(ben)(ben),美國的(de)(de)公司為(wei)代表,對除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)結構和濾(lv)料(liao)進行(xing)(xing)了(le)改進,使得濾(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)廣泛(fan)地應用于(yu)水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金(jin)、化工等工業(ye)(ye)領域,整體(ti)(ti)容(rong)(rong)量增加數倍,成為(wei)過(guo)濾(lv)面(mian)積>2000m2大(da)型(xing)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(GB6719-86類(lei)),是解決傳統除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)對超細粉塵(chen)(chen)收集難(nan)、過(guo)濾(lv)風(feng)速(su)(su)高(gao)、清(qing)灰效(xiao)(xiao)果差、濾(lv)袋(dai)易磨損破漏、運行(xing)(xing)成本(ben)(ben)高(gao)的(de)(de)方(fang)(fang)案,和市場上現有(you)(you)各種袋(dai)式、靜(jing)電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)相比具有(you)(you)有(you)(you)效(xiao)(xiao)過(guo)濾(lv)面(mian)積大(da)、壓差低、低排放(fang)、體(ti)(ti)積小(xiao)(xiao)、使用壽(shou)命長等特點,成為(wei)工業(ye)(ye)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)發展(zhan)的(de)(de)新(xin)(xin)方(fang)(fang)向。
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在(zai)(zai)除塵器(qi)中的布(bu)置(zhi)(zhi)很重要(yao),既可以垂(chui)直布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)箱體花(hua)板(ban)上,也可以傾斜布(bu)置(zhi)(zhi) 在(zai)(zai)花(hua)板(ban)上,從清灰效果看(kan),垂(chui)直布(bu)置(zhi)(zhi)較為合理(li)。花(hua)板(ban)下部(bu)為過(guo)濾室,上部(bu)為氣箱脈沖室。在(zai)(zai)除塵器(qi)入(ru)口處裝有氣流分(fen)布(bu)板(ban)。
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
在(zai)此過(guo)程(cheng)中(zhong)必須定期對(dui)濾(lv)筒(tong)進行更換和清(qing)洗,以確(que)保(bao)過(guo)濾(lv)效(xiao)果和精(jing)度,因為在(zai)過(guo)濾(lv)過(guo)程(cheng)中(zhong)粉塵除了被阻(zu)隔外(wai)還有部(bu)分(fen)會沉積于濾(lv)料表面(mian),增(zeng)大阻(zu)力,所以一(yi)般的正確(que)更換時間是三至五個月!