滾筒烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)具有結構合(he)理,制作(zuo)精良(liang),產量(liang)高,能耗低,運(yun)轉方便(bian)等(deng)(deng)優(you)點。滾筒式烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)廣泛用于建(jian)材,冶金、化工、水泥工業(ye)烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)礦(kuang)(kuang)渣石灰石、煤粉、礦(kuang)(kuang)渣、粘(zhan)土等(deng)(deng)物(wu)料(liao)(liao)。滾筒式烘(hong)干(gan)(gan)機(ji)也(ye)可(ke)應用用于復混肥生產,烘(hong)干(gan)(gan)一定濕度和粒度肥料(liao)(liao),同(tong)時也(ye)可(ke)用于其(qi)他物(wu)料(liao)(liao)烘(hong)干(gan)(gan),該(gai)機(ji)揚料(liao)(liao)板(ban)分布及(ji)角度設計合(he)理,性能可(ke)靠,因而熱能利(li)用率高,干(gan)(gan)燥均勻,清(qing)理物(wu)料(liao)(liao)次數少,適用維修方便(bian)等(deng)(deng)特點。
滾筒式烘干機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。滾筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關,通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉,物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作,進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。
滾筒(tong)烘干機(ji)采(cai)用(yong)(yong)先進(jin)的(de)滾筒(tong)加抄板(ban)結(jie)構(gou),物料進(jin)入筒(tong)體后,在抄板(ban)的(de)作用(yong)(yong)下,被不斷地拋(pao)散(san)在熱(re)氣(qi)流中,使顆粒(li)的(de)表(biao)面充分地與熱(re)氣(qi)接觸(chu),從(cong)而達到干燥效(xiao)果(guo),完成物料的(de)干燥過(guo)程一。
干燥的(de)(de)濕物(wu)(wu)料(liao)由皮(pi)(pi)帶輸送機或(huo)(huo)斗(dou)式提(ti)升機送到料(liao)斗(dou),然后經料(liao)斗(dou)的(de)(de)加料(liao)機通過加料(liao)管道進入加料(liao)端(duan)。加料(liao)管道的(de)(de)斜度要大于(yu)物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)自然傾角(jiao),以(yi)便物(wu)(wu)料(liao)順利流入干燥器(qi)內。干燥器(qi)圓筒是一個與水(shui)平線略成傾斜的(de)(de)旋轉圓筒。物(wu)(wu)料(liao)從較高一端(duan)加入,載(zai)(zai)熱(re)體由低(di)端(duan)進入,與物(wu)(wu)料(liao)成逆流接觸,也(ye)有載(zai)(zai)熱(re)體和物(wu)(wu)料(liao)一起并流進入筒體的(de)(de)。隨著圓筒的(de)(de)轉動物(wu)(wu)料(liao)受重力作用(yong)運(yun)行到較底的(de)(de)一端(duan)。濕物(wu)(wu)料(liao)在筒體內向(xiang)前移動過程中,直接或(huo)(huo)間接得到了載(zai)(zai)熱(re)體的(de)(de)給熱(re),使濕物(wu)(wu)料(liao)得以(yi)干燥,然后在出料(liao)端(duan)經皮(pi)(pi)帶機或(huo)(huo)螺旋分級機送出。
1 該機揚料板分布及角度設計合理,性能可靠,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數少,適用維修方便等特點。
2 設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。
3 該設備中專門設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強,筒體運行平穩,可靠性高。
4 干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強,設計考慮了生產余量,即使產量小幅度增加,也無需更換設備。
5 滾筒烘干機處理能力大,燃料(liao)消耗少,干燥成本低。
型號
(mm)
|
傾斜度 (%)
|
轉速(r/min)
|
進氣溫(℃)
|
功率
(Kw)
|
容積
(m3)
|
生產能力(t/h)
|
重量
(t)
|
Φ600×6000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
3
|
1.69
|
0.5-1.5
|
2.9
|
Φ800×8000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
4.01
|
0.8-2.0
|
3.5
|
Φ800×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
4
|
5.02
|
0.8-2.5
|
4.5
|
Φ1000×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
5.5
|
7.85
|
1.0-3.5
|
5.6
|
Φ1200×10000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
7.5
|
11.30
|
1.8-5
|
14.5
|
Φ1200×12000
|
3-5
|
3-8
|
≤700
|
11
|
13.56
|
2-6
|
14.8
|
Φ1500×12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
15
|
21.19
|
3.5-9
|
17.8
|
Φ1800×12000
|
3-5
|
2-6
|
≤800
|
18
|
30.52
|
5-12
|
25
|
Φ2200×12000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
18.5
|
45.59
|
6-15
|
33
|
Φ2200×18000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
22
|
68.38
|
10-18
|
53.8
|
Φ2200×20000
|
3-5
|
1.5-6
|
≤800
|
30
|
75.98
|
12-20
|
56
|