QMJ4-40型半(ban)自動水(shui)泥(ni)(ni)空(kong)心磚(zhuan)機是以粉(fen)煤(mei)灰(hui)、河(he)沙(sha)、海沙(sha)、山沙(sha)、礦粉(fen)、爐渣(zha)、石粉(fen)、煤(mei)渣(zha)、煤(mei)矸石、尾(wei)礦渣(zha)、化工(gong)渣(zha)、水(shui)泥(ni)(ni)等為主要原料(liao)生產水(shui)泥(ni)(ni)空(kong)心磚(zhuan)的(de)磚(zhuan)機設(she)(she)備，是國家大力(li)介導的(de)環(huan)保型建材設(she)(she)備。
水(shui)泥(ni)空心(xin)磚(zhuan)機是以粉(fen)煤(mei)灰、河沙、海沙、山沙、礦粉(fen)、爐渣(zha)、石粉(fen)、煤(mei)渣(zha)、煤(mei)矸石、尾礦渣(zha)、化工(gong)渣(zha)、水(shui)泥(ni)等為主要原料生產水(shui)泥(ni)空心(xin)磚(zhuan)的磚(zhuan)機設備，是大力介(jie)導的環(huan)保(bao)型建材(cai)設備。
1.實現砌塊生產全線自動化，節約了操作時間，提供生產效率。
2.料車旋轉強制下料裝置，解決多孔磚布料難題。
3.配置面料加料裝置，二次布料可生產各種彩面或通體地磚。
4.一機多用，更換模具可生產不同規格空心砌塊、多孔磚、路面磚及各種植草磚、護坡磚等。
5.控制系統具有自鎖功能，避(bi)免了誤動作產生(sheng)。可通(tong)過(guo)電話連線實現(xian)遠程故(gu)障診斷(duan)，實時保(bao)障客(ke)戶(hu)生(sheng)產的順利進行。
（1）布料機構： 主要用來將料倉中的料送入成形模具內；
（2）機架： 主要用力支撐設備的各部件以及承受磚成型時的壓制力；
（3）料倉： 主要用來儲存物料；
（4）壓頭： 主要用來為設備的成型加壓，另外還在工作中期脫模的作用；
（5）供板機構： 主要用來托板的傳送，分前供板和側供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機構；
（6）升降工作臺： 主要是拖磚和振動的作用，上升時用于磚的成形，下降時用于將成型磚拖出；
（7）控制柜： 主要用來安裝設備的控制系統；
（8）出(chu)磚傳送(song)架： 主要用來將(jiang)工作(zuo)臺上的成形磚送(song)出(chu)。
出廠的機器按有關規定在廠內都作了出廠試驗，但由于長途運輸及較長時間的放置等原因，空心磚機安裝時應進行下列檢查：
1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。
2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現象。
3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油，油量是否合適。
4、另外(wai)還(huan)(huan)要(yao)對(dui)免燒(shao)制磚機進(jin)行全面的搽(cha)拭工作，試機前還(huan)(huan)要(yao)對(dui)各運動部(bu)位(wei)相(xiang)(xiang)對(dui)滑(hua)動的部(bu)位(wei)按規(gui)定加(jia)油(you)潤滑(hua)。如果(guo)由于運輸需要(yao)將機器拆(chai)開可分為成型裝(zhuang)置(zhi)，送板(ban)裝(zhuang)置(zhi)、送料裝(zhuang)置(zhi)、出(chu)磚裝(zhuang)置(zhi)、碼垛裝(zhuang)置(zhi)、相(xiang)(xiang)電控裝(zhuang)置(zhi)等，安裝(zhuang)時要(yao)按裝(zhuang)配(pei)關系裝(zhuang)配(pei)到位(wei)。
堅持以提高產品競爭力為核心地科研發展戰略以‘科研攻關，技術引進，技術改進’和‘產學，研’兩個三集合為主線。